L'application de la thermographie infrarouge dans le secteur du batiment concerne les architectes, les installateurs de chauffage et de sanitaire, les exploitants de chauffage, les électriciens, les sociétés immobilières, les experts immobiliers, les propriétaires, les assureurs
A l’aide de l’infrarouge il est aisé de visualiser la distribution de chaleur sur la façade d’un bâtiment et il est possible de localiser précisément les pertes de chaleur dues à un défaut d’isolation. On peut ainsi dresser un bilan thermique du bâtiment.
Visualisation de canalisations enterrées :
o Localisation de fuites :
les canalisations qui transportent un fluide chaud et qui affleurent la surface du sol peuvent être facilement visualisées et il est possible de localiser précisément des fuites dans le réseau.
o Localisation des éléments chauffants :
Une localisation précise des tubes peut être nécessaire en vue du percements du sol pour travaux.
" Réseaux de distribution de chaleur (chauffages urbains) : suivi des canalisations enterrées, localisation de fuites dans les réseaux enterrés ou dans les caniveaux
Buts de la Thermographie en maintenance électrique :
Mettre en évidence, dans les infrastructures électriques en charge, des échauffements pouvant avoir diverses origines :
-mauvaises connexions,
-surcharges,
-déséquilibre de phases,
-contacts défaillants…
Ceci afin de prévoir et d’éviter :
-des dégradations de matériels coûteux,
-des arrêts de production,
-des pertes d’exploitation,
-des incendies…
Apporter des éléments de décision permettant de réaliser les interventions correctives, de prévoir, d’anticiper, sur d’éventuels travaux à réaliser, puisque identifiés.
Faciliter la maintenance des installations électriques (gain de temps et de sécurité)
Méthodologie :
Un balayage systématique de l’ensemble de l’installation électrique est effectué (en cas de besoin et dans la mesure des possibilités, une visualisation par l’arrière est réalisée).
Les systèmes examinés étant en fonctionnement, les éléments qui composent l’installation électrique sont en charge normale. En fait, ils vont nous apparaître, sur l’image infrarouge, plus ou moins rayonnant suivant leur rôle, leur conception, leur charge, leur matériau.
L’opérateur fait la part de choses entre les températures normales de fonctionnement et les anomalies. Les anomalies sont localisées spatialement, un réglage des paramètres de l’objet (émissivité, ambiance...) permet le calcul direct de la température maximale observée et éventuellement la surchauffe.
Un calcul complémentaire peut, dans le cas où le système n’est pas à sa charge normale, permettre d’estimer la surchauffe ramenée à son fonctionnement normal.
Un cliché dans l’infrarouge et une photo dans le visible mémorisent le défaut.
Certification et habilitation de l'opérateur :
L’ensemble de l’équipe intervenante est habilitée BR H1V et est titulaire du certificat « Opérateur en contrôle d’installations électriques par thermographie infrarouge » délivré par le CNPP (Centre National de Protection et de Prévention).
L'entreprise A.T.C est spécialisée dans le contrôle thermographique industriel.
L'ensemble des relevés effectués à l'aide d'une caméra infrarouge nous permet de prévenir les risques de pannes électriques et mécaniques.
Le principe de contrôle est basé sur l'échauffement des matériaux, qu'il soit de nature mécanique comme un roulement mal graissé, ou de nature électrique comme des connections de puissance mal serrées. Cette aide aux entreprises permet d'améliorer les systèmes de maintenance préventive.
Un suivi clientèle est proposé ; il permet aux entreprises de choisir une formule de maintenance adaptée à leurs besoins.
Les visites annuelles de nos équipes leur permettent donc de visualiser l'évolution des symptômes de défaillance.
Des rapports d'analyses sont fournis sous forme de documents papier ainsi que sur support CD, afin de compléter les documents qualités des entreprises et de traiter les pannes de manière PREVENTIVE.
A ce jour, les contrôles thermographiques permettent aux plus ambitieux d'améliorer leurs rendements de production, de diminuer leur temps de maintenance curative de plus de 40%.
La maintenance industrielle, grâce à cette technique innovante, quitte le secteur curatif pour accéder à celui du préventif.
Les techniciens A.T.C vous apporteront conseils, soutien et assistance pour permettre à vos équipes de maintenance d'optimiser vos temps de production.
Pour tous renseignements :
- Un contact téléphonique
- Un devis
- Une visite sur site
Benoît Gautier